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山东锤式破碎机锤头易磨损的原因有哪些?

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山东锤式破碎机锤头易磨损的原因有哪些?

发布日期:2019-03-19 作者: 点击:

锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。


使用过锤式破碎机的用户们都知道,锤破中最容易磨损的零件就是锤头了,我们必须要定时的更换,因为锤式破碎机是由电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。所以,锤头的作用很是重要,下面我们就先跟大家讲解一下锤头易磨损的原因。


一、磨料的性质:破碎不同的物料对锤头的磨损有不同的影响。物料块度越大,对其韧性要求越高;而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求也越高。锤头的磨损程度还跟石料的硬度和密度有关。


二、锤头的材质的。普通高锰钢锤头在破碎机上运行,由于低冲击的作业条件,锤头表层加工硬化效果差磨损严重,这是导致锤头寿命短的根本原因。

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三、锤头的化学成分。一般的锤头高锰钢的化学成分对机械的性能和耐磨性有决定性的影响,对锤头的成分进行合理的配比,可以改善锤头质量,提高锤头使用寿命。


锤式破碎机的锤头的磨损除了以上几种常见的现象外,还有相变磨损、扩散磨损这两种磨损现象。


四、相变磨损是指在破碎机高速工作时,砂石和机械金属的摩擦产生较高的温度,超过了锤头所用钢材的变相温度时,就会加快锤头的磨损。


五、扩散磨损指的是在高温高压的条件下,砂石物料中夹带的化学物质和锤头金属材料中的铁元素和碳元素等化学物质发生固态下的互相扩散,导致破碎机锤头的刀面的硬度、强度下降,进而锤头磨损加剧,影响锤头的使用性能。


以上介绍的就是锤式破碎机锤头磨损的几种原因,锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高,锤头重量种类齐全,最小锤头15公斤,最大锤头可达298公斤,多种锤头重量可以根据客户需求为其定制,锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,其使用寿命是一般锤头的数倍。


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